汽車注塑件介紹：

　　现有產品名稱：汽車注塑件

　　现有產品材質：PP優質材質

　　现有產品用途：汽車內飾注塑件

　　现有產品尺寸： 根據客戶圖紙開模加工

　　汽車注塑件生產工藝

　　1)原料選擇與預處理：汽車注塑件原料選擇聚丙烯與聚乙烯，利用烘箱對聚丙烯與聚乙烯進行幹燥，幹燥溫度爲70℃，然後將汽車注塑件的模具進行預熱，預熱溫度爲160℃，時間爲10min。聚丙烯與聚乙烯的質量比爲0.5∶1。

　　2)注射階段：將熔融狀態的聚丙烯經過噴嘴注射到預熱後的模具中，注射階段分爲兩個小的階段步驟，主流道處爲第一階段，分流道至澆口處爲第二階段，第一階段注射壓力爲40kg/cm2，第二階段注射壓力爲85kg/cm2。

　　3)模具閉合後進行保壓：保壓過程中注塑機的噴嘴不斷向型腔補料，持續施加壓力，壓實熔體，塑件逐漸成型，保壓階段持續到澆口固化封口爲止，保壓階段的壓力爲充填最大壓力的80%，保持壓力爲50kg/cm3，保壓力時間爲20min。

　　4)使用循環水冷卻，脫模後進行表面處理即得汽車注塑件，表面處理過程是將臭氧噴射到现有產品表面，臭氧的濃度爲15pphm，噴射臭氧的持續時間爲5min。歡迎來定咨詢定制汽車注塑件。

　　專業模具設計

　　昌泰擁有500+模具設計經過，能全面了解各行業现有產品特性，並提供優秀的模具設計。

　　優異使用壽命

　　昌泰關注模具材料的選擇並制定先進工藝。塑膠模具使用壽命高達30萬啤以上。

　　嚴格質量管控

　　多種先進注塑檢測設備，全程12道嚴格的質量管控程序，確保模具注塑品質始終如一。

　　快速批量供貨

　　昌泰實現模具制造、注塑成型一站式服務，7天出模,3天出貨。